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铸铁平台铸造节能生产,需要注意哪些?

发布时间:2018-06-23
铸铁平台采用优化设计及优化工艺提高铸铁平板铸件的工艺出品率。..

  1、铸铁平台采用优化设计及优化工艺提高铸铁平板铸件的工艺出品率。在铸件质量的前提下,改变浇注系统,使用发热保温冒口通常都可提高出口率,如果能把出口率从60%提高到70%,就能降低14.3%的能耗。

  2、钳工工作台采用高紧实度铸铁平板的造型机以及现代制芯技术,尽可能降低铸件质量、减少加工余量。实践证明高压造型能使铸件质量比手工造型、普通机器造型减轻3%-5%,试验平台加工余量也能保持在2-3mm。减轻重量不仅使铸造车间节能,也可减少后续加工的能耗。

  3、采用节能的工艺流程,焊接平台铸铁平板合理组织生产。如:使用自硬树脂砂或表面干型替代粘土砂烘干型,节约烘干铸型的能耗;严格配料、确定铸件的合适成分、采取的孕育方案,机床铸件在铸态就铸件上的白口或硬点以取消石墨化退火工艺;推广铸态球铁,要求断后伸长率在12%以下的都应在铸态下获得;尽量采用频波谐波振动时效工艺,去掉减应力热时效工艺。

  4、压力机垫板节约铸铁平板生产材料,努力回用。因为任何材料的生产都需要耗能。

  5、铸铁平板铸造企业规模化生产,也即每个铸造单元的产量在5000t以上。因为企业产量大,熔炉的工作时间就长,炉子本身的加热耗能平摊到每吨铸件上的能耗就可大为减少数控等高垫板

  6、提高管理水平,降低废品率。如,一个年产5000t的铸造厂,废品率每下降1%,就等于多生产50t铸件,按每吨能耗400kg计算,一年能节约20t标煤,也即每吨铸件降低了4kg的能耗。

  岁末,铸铁平台感恩一路帮助过我们的所有人:每个人来到世上,会有很多的人陪我们走过一段又一段的路程!他们或是爱人,或是亲人,或是朋友,或是同事,或是陌生人,焊接平台或是指引我们的人,爱我们的人,跟我们斗嘴的人,与我们争锋相对的人,各种各样的人,也正是他们,组成了我们的一生。

  繁华历尽,机床铸件方知平凡是真!历经沧桑,终于与人生相遇!那颗满怀感恩,庆幸和祝福的心,是在醉心生命的美丽。细数的甜蜜,止不住的幸运,停不下的幸福气息。


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