铸铁平台划线平台人工刮研步骤需掌握

发布时间：2018-06-01

　　铸铁平台划线平台闻名，一般划线平台精度都是在3级左右。在划线平台铸件加工好后需要精刨，精刨完后还有一个重要的步骤是人工利用刮刀来刮研出要求的精度。钳工工作台刮研是一个非常重要的技术步骤，而且也是很麻烦，下面介绍一下划线平台粗刮、细刮、精刮流程：划线平台刮削前   先作好准备工作，其中包括工具和涂料是否，试验平台工件的刮削余量是否符合要求。被刮削工件的操作位置和高度要合适，要牢固稳定支架。

　　焊接平台初始开始刮的时候叫做粗刮：划线平台粗刮可用连续推铲的方法，刀迹能连成长片。它能较快的除掉刀痕、锈斑或过多的刮削余量。一般粗刮达到（每25mmX25mm内有2-3研点）标准要求时，可以开始细刮机床铸件。

　　粗刮到标准要求时开始细刮：铸铁平台划线平台细刮是在刮削面上去掉稀疏的较大研点。细刮时可用短刮法，这样刀痕短而宽，刀迹长度即为刀刃宽度。随着研点增多，刀迹开始缩短。焊接平台当每刮一遍，要按同一方向刮削，在刮   遍时采用交叉刮削，除掉原方向刀迹。

　　机床铸件当研点达到25mmX25mm面积上有12-15研点时，可以开始精刮。划线平台精刮是在细刮的基础上，进一步刮削研点，使研增加提高刮削精度，达到质量标准。精刮时，提刀要快，用力要轻，试验平台每研点只刮一刀，不要重复刮削，同时要交叉的进行刮削。当研点达到25mmX25mm中有20个研点以上时，精刮完成。

　　精刮完后即可排花，排花完后把工作面涂上防锈油。钳工工作台侧面上漆。打开包装，一块成品划线平台就完成了。由于技术者水平所限，不妥之处，恳请指正。